Σωλήνες ψυχρής έλξης και σωλήνες φινιρίσματος έλασηςείναι δύο κοινές μέθοδοι επεξεργασίας σωλήνων, βρίσκονται στη διαδικασία παραγωγής, και το πεδίο εφαρμογής, και υπάρχουν προφανείς διαφορές. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στη διαδικασία παραγωγής αυτών των δύο τύπων σωλήνων και το πεδίο εφαρμογής τους.
Πρώτον, η διαδικασία παραγωγής σωλήνων ψυχρής έλξης
Οι σωλήνες ψυχρής έλξης αναγκάζονται να τεντώσουν τον χαλύβδινο σωλήνα σε θερμοκρασία δωματίου για να επιτύχουν το απαιτούμενο μέγεθος και ακρίβεια. Η διαδικασία παραγωγής σωλήνων ψυχρής έλξης περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:
1. Επιλογή πρώτων υλών: συνήθως επιλέγετε χαλύβδινο σωλήνα χωρίς ραφή ως πρώτη ύλη για σωλήνα ψυχρής έλξης, η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα απαιτείται να είναι λεία, χωρίς ρωγμές, εγκλείσματα ή άλλα ελαττώματα.
2. Ίσιωμα χαλύβδινων σωλήνων: η πρώτη ύλη ισιώνεται για να εξαλειφθεί το φαινόμενο κάμψης και συστροφής του χαλύβδινου σωλήνα και να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του χαλύβδινου σωλήνα στη διαδικασία τραβήγματος.
3. Λίπανση χαλύβδινων σωλήνων: εφαρμόστε λιπαντικό στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα για να μειώσετε την αντίσταση τριβής στη διαδικασία τάνυσης και να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα του τεντώματος του χαλύβδινου σωλήνα.
4. Αναγκαστική διάταση: βάλτε τον χαλύβδινο σωλήνα στη μηχανή κρύου έλξης και πιέστε τον χαλύβδινο σωλήνα μέσα από το καλούπι τεντώματος για να φτάσει στο απαιτούμενο μέγεθος και ακρίβεια.
5. επιθεώρηση ποιότητας: η ποιοτική επιθεώρηση του χαλύβδινου σωλήνα μετά το τέντωμα, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης εμφάνισης, της μέτρησης μεγέθους, της δοκιμής μηχανικής ιδιότητας κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του χαλύβδινου σωλήνα πληροί τις απαιτήσεις.
Η διαδικασία παραγωγής σωλήνων ψυχρής έλξης έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ακρίβειας διαστάσεων, της καλής ποιότητας επιφάνειας, της ομοιομορφίας πάχους τοιχώματος κ.λπ., κατάλληλη για την παραγωγή απαιτήσεων υψηλής ακρίβειας, υψηλής ποιότητας του σωλήνα, όπως περίβλημα πετρελαίου, σωλήνες λέβητα , και ούτω καθεξής.
Δεύτερον, η διαδικασία παραγωγής σωλήνων λεπτής έλασης
Ο σωλήνας Finish-rolled κυλίεται στην κατάσταση θέρμανσης του χαλύβδινου σωλήνα έτσι ώστε να φτάσει στο απαιτούμενο μέγεθος και ακρίβεια. Η διαδικασία παραγωγής σωλήνων λεπτής έλασης περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα στάδια:
1. Επιλογή πρώτων υλών: συνήθως επιλέγετε μπιγιέτα συνεχούς χύτευσης ή σωλήνα χωρίς ραφή χάλυβα ως πρώτη ύλη για το φινίρισμα του ελασματοποιημένου σωλήνα, η επιφάνεια της πρώτης ύλης απαιτείται να είναι καθαρή, χωρίς ρωγμές, χωρίς εγκλείσματα και άλλα ελαττώματα.
2. επεξεργασία θέρμανσης: η πρώτη ύλη θα θερμανθεί στην κατάλληλη θερμοκρασία για να βελτιωθεί η πλαστικότητά της, για να διευκολυνθεί η επακόλουθη διαδικασία έλασης.
3. Διαδικασία έλασης: βάλτε τις θερμαινόμενες πρώτες ύλες στον ελασματουργό και κυλήστε τις μέσα από τα ρολά, ώστε σταδιακά να φτάσουν στο απαιτούμενο μέγεθος και ακρίβεια.
4. Επεξεργασία ψύξης: Αφού ολοκληρωθεί η έλαση, ο χαλύβδινος σωλήνας ψύχεται για να εξαλειφθεί η εσωτερική καταπόνηση και να βελτιωθεί η σταθερότητα του σωλήνα.
5. Επιθεώρηση ποιότητας: η ποιοτική επιθεώρηση του ελασματοποιημένου χαλύβδινου σωλήνα, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης εμφάνισης, της μέτρησης μεγέθους, της δοκιμής μηχανικής ιδιότητας κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του χαλύβδινου σωλήνα πληροί τις απαιτήσεις.
Η διαδικασία παραγωγής σωλήνων φινιρίσματος έλασης έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης παραγωγής, χαμηλού κόστους, υψηλής ακρίβειας διαστάσεων, κατάλληλης για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων και γενικών απαιτήσεων ακρίβειας του σωλήνα, όπως ο σωλήνας κατασκευής και ο σωλήνας μετάδοσης ρευστού.
Τρίτον, η διαφορά μεταξύ του πεδίου εφαρμογής των σωλήνων ψυχρής έλξης και των σωλήνων φινιρισμένης έλασης
1. Διαφορετικά σενάρια εφαρμογής: Οι σωλήνες ψυχρής έλξης χρησιμοποιούνται κυρίως στις απαιτήσεις ακρίβειας σωλήνων, φινιρίσματος και ομοιομορφίας πάχους τοιχώματος σε υψηλές περιπτώσεις, όπως το πετρέλαιο, η χημική, η ηλεκτρική ενέργεια και άλλες βιομηχανίες. Και οι σωλήνες λεπτής έλασης είναι κατάλληλοι για τις γενικές απαιτήσεις ακρίβειας σωλήνων, αλλά τη ζήτηση για μεγάλες περιπτώσεις, όπως οι κατασκευές, τα μηχανήματα, η αυτοκινητοβιομηχανία και άλλες βιομηχανίες.
2. Διαφορετικό κόστος παραγωγής: η διαδικασία παραγωγής σωλήνων ψυχρής έλξης είναι σχετικά περίπλοκη, απαιτεί υψηλές επενδύσεις εξοπλισμού και κόστος εργασίας, επομένως το κόστος παραγωγής είναι υψηλότερο. Η διαδικασία παραγωγής σωλήνων λεπτής έλασης είναι σχετικά απλή, με υψηλή απόδοση παραγωγής και χαμηλό κόστος.
3. Μηχανικές ιδιότητες της διαφοράς: ο σωλήνας ψυχρής έλξης στη διαδικασία τραβήγματος υπόκειται σε μεγάλη πλαστική παραμόρφωση, επομένως έχει καλή αντοχή και σκληρότητα, κατάλληλος για αντοχή σε μεγάλες πιέσεις και περιπτώσεις κρούσης. Ο σωλήνας λεπτής έλασης στη διαδικασία έλασης με την πίεση είναι μικρός, οι μηχανικές του ιδιότητες είναι σχετικά φτωχές, κατάλληλος για να φέρει γενική πίεση και περιπτώσεις φορτίου.
Συνοπτικά, οι σωλήνες ψυχρής έλξης και οι σωλήνες έλασης τελικού στη διαδικασία παραγωγής, το πεδίο εφαρμογής, υπάρχουν προφανείς διαφορές. Στην πρακτική εφαρμογή, ο κατάλληλος τύπος σωλήνα θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες και σενάρια για να διασφαλιστεί η ποιότητα του έργου και τα οικονομικά οφέλη.
